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    酷特智能13年变形记:5分钟“打印”2000套不同款衣服
    作者:admin 发布于:2023-06-20 23:24

      商场里千篇一律的服装,款式到尺寸并不能满足所有人,不过现在这些都不是问题,一种新的生产逻辑满足了穿衣不穿爆款只穿个性的消费需求。“从5分钟生产2000件相同产品,到5分钟生产2000件不同产品”,智能化生产效率提升、满足消费者差异化需求是服装制造业捍卫其护城河取得的变革成果。

      “后浪和科技的力量实在太大了,如果不转型势必会被新企业取代,作为老企业,更应该要踏准时代节拍并且不断探索创新。”接棒上任酷特智能股份有限公司董事长一个月左右,张蕴蓝表示肩上的担子重大。从传统民营服装企业到今年7月份成功上市,酷特从一个传统的服装厂到大规模个性化定制的工厂,一步步打造复制成型的C2M商业模式,并把平台打造成了创客平台,堪称青岛传统制造业转型升级领域的模范生。

      11月18日,记者走进了位于青岛市即墨区的酷特智能工厂,见证了C2M商业模式的智慧布局。酷特厂区一侧的缝纫区,工人们在装配有电脑设备的套口机上熟练地制作服装,另一侧,存储着量体数据和定制需求的大数据中心指挥下的智能剪裁机器正在高速运转,剪裁完成后的布料经由智能物流运输工具AGV小车定点输送到各个缝纫区的工人手中,整个过程高效有序。

      互联网时代背景下,作为加速变革传统服装制造,破解库存积压焦虑的一个重要抓手,大数据催生了智能化定制生产。“不仅是中小企业,很多大品牌也被库存所累。压力催生着转变,比如有的品牌把库存压力转嫁到加盟商门店,也有的品牌将库存退回供应商仓库。而我们选择通过打造C2M商业模式实现批量个性化生产且零库存积压”,张蕴蓝称,“简单解释就是C端消费者需求直达M端服装制造工厂,先订后做、卖了再做,工厂里生产的每一件产品都是已经销售出去的。”

      在酷特智能工厂里,每个工人面前多了一个小屏幕,上面显示着每件衣服的操作指令。“每件布料上都有自己的‘身份证’,每道加工工序的工人拿到衣服,会首先刷布料上的‘身份证’读数据,根据代码转译成的指令来完成诸如剪裁、钉扣、刺绣等具体操作。”张蕴蓝介绍。据了解,酷特智能耗时10年,投入数亿资金,借助射频识别技术为每件衣服制作身份证。当C端量体等数据采集完成后,传输到酷特智能的数据平台上,射频制卡人员把全部数据录入到一个电子标签内。此后,这个像身份证一样的电子标签会跟随着与其相对应的那件衣服一直走完全部的生产流程。

      “机器设备还是原来的设备,工人还是原来的工人,但是整个工厂却像一个3D打印机高效有序运转,所谓‘3D打印’就是当C端的数据传输进来之后,各个环节联动起来进行3D打印输出个性化定制的服装。简单解释就是,电脑驱动自动化打版剪裁,工人按操作数字指令缝纫,整个工厂在大数据指挥下进行智能生产制造,以销售定产,摆脱了库存积压焦虑。”张蕴蓝称。

      “你到我们工厂里会看到,工人的脸上会有那种从容的神情,以前‘指手画脚’的厂长、车间主任、班组长都不在了,所有的权力都下放给工人们,他们很开心,幸福指数就上来了”,张蕴蓝介绍,“以前因为没有办法通过先进的技术来直接触到终端,所以我们要层级管理,但现在依托这种数字化管理体系,不仅能够真正提高效率、提高员工幸福感,还能够降低成本。”

      酷特智能依托大数据技术不仅实现了服装生产流程自动化,让管理更加高效,也让人和机器更好地结合。张蕴蓝称,改造后生产线小时,且工资要高于传统生产线,不仅如此,依托数字化管理体系,管理人员管理更加省心高效,可谓实现了工人与管理者的互利双赢。

      “数字化管理体系最大的魅力就是表面上没人管了,但实际上是背后管理的精准化。工人作业的视频,会实时传到我们的管理平台上面,我们后台人员进行实时监控,没有问题不会有人打扰你,但如果某个工位上的工人出了问题,立刻会有专门的人来进行干预,这就是通过保证过程的正确来保证结果的正确。”张蕴蓝说。

      据了解,酷特智能前身为从事服装传统制造的红领集团,早在2003年便提出由数据驱动的大规模个性化定制模式,到2007年酷特智能成立,正式推出C2M工商一体化的商业模式,通过三点一线的可标准化、数据化的量体方式,建立了版型、款式、工艺、BOM四大数据库,以满足99.99%的人体个性化定制需求。面料、裁剪、缝制、熨烫、质检、仓库、发货等流程智能化,高效化,从下单到发货仅需7个工作日。

      十多年深耕,对传统的生产模式大刀阔斧进行智能改造让酷特智能在产业链低端的红海竞争中脱颖而出,2020上半年实现营业收入37237.31万元,较去年增长41.66%。

      解决了技术卡脖子难题,实现工厂智能化升级后,酷特智能洞悉中国制造业深厚基因,将自己的C2M商业模式改造方法形成工具向外输出,赋能传统制造企业,不料赋能企业的道路行进却十分困难。

      “首先是人的观念问题,当工厂活不下来时,不少人寄希望于工厂智能化改造而寻求存活,但这是不可能的,能够适应C2M这种商业模式活下来的企业前提是本身就很好,有足够的时间来一步步推动企业生产线的更新”,张蕴蓝称,“活得越好、越有前瞻性的企业,未来是越来越好,但像这种到了生命节点的企业,临时抱佛脚的救亡图存是比较难的。”

      除了这种抱佛脚的改造意识,工人懒于践行,工厂一把手改革的不坚定性,也让酷特智能团队感到头痛。“改造方案在我们的团队为企业定制改造的时候是全部成型的,但我们一撤,这个工厂不到半年就恢复原状”,张蕴蓝对于改造中企业的“断更”状态感到痛心,“想要完成变革关键在于企业是否能够从内心深处接受这套模式并且在巨大的阵痛中坚持改进。”

      酷特智能早在十多年前进行改造之时,便意识到这是一条漫长的改造路,急不得、慌不得,需要稳扎稳打地推进。于是,抽出一条生产线先试行。试行期间,老生产线业务的收益需要用来补给新生产线直到新生产线有了收益,新生产线成熟了再去催熟其他生产线,慢慢的,老业务完全消退。目前,酷特智能全部更新为个性化定制生产。如今,酷特智能已经是全球个性化定制解决方案供应商,真正实现了“帮助别人、成就别人、发展自己”的价值导向。

      2013年,酷特智能把C2M确定为企业发展战略,与此同时,一个“输出方法,赋能其他制造商“的想法破土而出。

      “尽管我们是一个区域性品牌,但我们制造基因强,所以想借助我们现有制造优势,将对传统工厂进行智能化改造的方法形成工具输出,赋能传统制造业,因此我们打造了一个创业平台”,张蕴蓝说,“在这个平台上,我们有非常专业的研发设计团队,可以根据创业者的品牌定位帮忙研发设计;我们还有自己的设计软件,创业者可以根据自己需求设计并实时呈现效果,如此可以省去一大笔研发费用和人力成本。”

      除此之外,酷特智能和全球范围的面料和辅料商都在进行战略合作,因此创业者完全不用担心面料、辅料采购问题,只需要卖一单、收一单钱、然后采购一单面料和辅料即可,摆脱库存压力;还有,借助酷特智能发明的一套方法,使得个性化定制量体门槛降低,不懂服装的人只需5个工作日的培训就会懂如何量体。据了解,目前创业平台承载了上千家的创业者,这种模式形成了良性循环。

      谈及阿里的犀牛制造,张蕴蓝表示,如果将来可以和阿里合作,传统制造业强大的制造基因加持互联网公司的巨大客流,将救活很多传统企业,“我们毕竟是制造业,我们只能在工厂制造方面赋能,在订单方面还是需要互联网平台型公司助力。”

      张蕴蓝表示,未来要往C端延展,从一个个成熟品类切入,成熟一个品类,打通一个品类,把制造端,工厂端、消费端完全打通。

      搅动服装行业,跃升服装智能制造领域巨头,得益于两代民营企业家的接力深耕和创新。回溯到酷特智能前身红领集团时代,张蕴蓝父亲张代理于1995年创立从事服装成衣生产与销售的红领集团并将其发展壮大,个性化定制这条路便由其开启,不过这条路有些曲折。

      “以前听说董事长脑子有问题,我当时还不信,现在我觉得可能脑子确实有问题。”张代理初次提出走大规模定制化之路便受到质疑。“我父亲坚定地认为大规模个性化定制是未来的风口和希望,所以便召集所有的加盟合作商到总部,向大家描述大规模个性化定制所带来的未来场景,但是大家都是表面上说可以,其实理念上并不认可我父亲的想法”,据张蕴蓝回忆,张代理席间陈述慷慨激昂,出席的人员中无人反对,事后张代理去洗手间,却听到一个老合作伙伴质疑其脑子有病,“大家没有发现他在厕所,他听到这个说法后哭笑不得,但他也意识到原来大家并没有从心底真正认可大规模个性化定制。”张蕴蓝称。至此,张代理明白,要想实现工厂的变革,首先要从改变人的观念开始。

      为了完成改造,张代理开始“以餐会友”推进智造进程,“他每天早上都和七位公司中高层管理者一起吃饭,灌输理念,但是最后只有一个人接受并选择留下。他也经常和我一起吃午饭,目的都是希望我们能够接受大规模个性化定制生产这个模式”,张蕴蓝回忆道,“后来大家看到父亲真的很坚定,加上一条生产线试行成功,于是酷特智能的改造实现了。”

      “我和父亲理念相同,必须要做大规模个性化定制,但可能会有实施战术上的不同”,张蕴蓝说,“我记得当时他让我做营销负责人,去了一个月我把人员砍了一半,当年业绩下滑巨多,但我父亲没有埋怨我半句话,我非常感谢父亲那个时候以现金埋单让我放手去干。”张蕴蓝表示,父亲在他能够掌握的范围内尽量为子女埋单,让她感受到老一辈企业家对新人的期待,也让张蕴蓝更加坚定带领酷特智能走向新篇章的信心。

      斗转星移,两代企业家完成交替。“接任董事长的这一个月里,我觉得自己心态上是平稳的,只是在企业管理上我有了新的思考”,现已成为酷特智能董事长的张蕴蓝称,“以前更多是上一线去打仗,现在是研究如何带领团队打仗,这一点我认为是更加困难的,我们需要作决策,需要无所不知,因为这关系到很多人的生死存亡,所以对高层的领导力要求很高。”

      据了解,国外留学取得双学位后的张蕴蓝在上海一家国际贸易公司工作,2005年接到父亲请求后回到家族企业工作。虽然是个“企二代”,但她是从基层做起,“我从基层开始,那段日子很苦,但得益于那时的积累和沉淀,才有了我今天的充盈和自信,也让我对公司的管理充满底气。”张蕴蓝称。

      对管理,张蕴蓝有自己的想法,她表示,未来公司高层的运作目标不单单是就问题给出决策,而是希望可以建立一个可以良性循环的自运作生态。简单说来就是当问题出现,假如没有现成的解决方案,相关专业人员会成立一个即时决议团队,就问题给出解决方案,实施执行,如果效果不错,将形成一个标准,其最终的目的是通过流程和机制让公司实现自净化自运作。

      谈及家族企二代如何作为问题,张蕴蓝表示,作为新一代企业接班人应该明确自己的心意:愿不愿意接手老一辈的心血。如果有意愿有能力,那便好好做。同时也应注意,新一代企业家要改变口无遮拦式灌输想法的沟通方式,成为高明的沟通者或职业经理人。

      拿3000人工厂当实验室,用13年时间,投入数亿做“大规模个性化定制”,将原本传统的制衣流水线改造成为一座信息化的大规模定制工厂,酷特智能经过两代企业家的打拼,为中国制造业呈现了一个传统企业与互联网融合、新旧动能转换、供给侧结构性改革的企业样板。

      张蕴蓝表示,工业互联网在世界上处于起步阶段,C2M商业模式不仅是现在的风口,更是未来的风口。未来,酷特智能会继续加大对工业互联网领域的探索,勇立潮头逐浪高,打造青岛新金花一线品牌。

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